图文展示
1、检测工件：汽车零部件
2、检测要求：利用超声波无损检测设备进行工件焊接质量检测
3、检测设备：（略）
4、检测条件：耦合剂为洁净水，无气泡、无灰尘、无杂质，水温大约控制在20℃-35℃
5、检测说明：本样品共1件，分3个面，全部检测；工件图片中工件摆放位置正面与C扫描图像一致
6、总结：伪彩图中颜色发红偏白区域存在不同程度空洞缺陷。焊接面的回波越大，能量值就越大，对应的波形图中分层程度越严重，蓝色区域偏暗为正常信号。
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1、检测工件：车载电控系统散热器
2、检测设备：水浸超声波扫描显微镜
3、总结：①焊接良好：
②焊接缺陷：③管嘴缺陷：
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1、检测材质：铁氧体
2、形状：环状
3、厚度：10mm~30 mm
4、检测设备：磁环超声波检测系统
5、检测效率：全自动检测，每天工作时长≤20小时；
单个检测时长不超过10S（含上下料时间）
6、缺陷类型：裂纹
7、检测盲区：小于1mm
8、总结：检测结果不外传。
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1、检测工件：IGBT模块
2、检测设备：S300水浸超声波扫描显微镜
3、检测速度：0.5m/s
4、扫描耗时：372s（一次多层扫描）
5、结论：多层扫描出图，缺陷明显
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1、塑料封分层检测
2、超声扫描特有的相位检测模式，准确识别树脂塑料与金属框架的分层缺陷
3、注塑工艺调试，注塑制程控制，注塑模具状态监测
4、总结：正相位分层缺陷，负相位无缺陷
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1、检测样品：银烧结样品——芯片面检测
2、检测设备：S300水浸超声波扫描显微镜
3、总结：由于样品有不同程度的变形和裂纹，检测效果不佳，明显缺陷有一定对应